Ein verschlissener Spritzgussschneckenzylinder warnt Sie, bevor er ausfällt. Achten Sie auf fünf Zeichen:driftendes Schussgewicht, schwarze Flecken, die nach der Reinigung wiederkehren, steigende Motorlast bei gleicher Leistung, Spreizungen oder Oberflächenfehler und langsame Schneckenerholung.Eine davon kann andere Ursachen haben; Zwei oder drei zusammen, die über Wochen hinweg in die falsche Richtung tendieren, deuten eindeutig auf eine verschlissene Schraube und einen verschlissenen Zylinder hin. Bestätigen Sie dies mit einem Messschieber, bevor Sie den Austausch durchführen.
Ein Schraubzylinder fällt selten auf einmal aus. Der Spalt zwischen der Schnecke und dem Zylinder öffnet sich langsam, und lange bevor etwas kaputt geht, zeigt sich dieser Spalt als kleine Probleme an den von Ihnen hergestellten Teilen. Lernen Sie, sie frühzeitig zu lesen, und Sie können einen Ersatz planen, anstatt auf einen Produktionsausfall zu reagieren.
Hier sind die fünf Anzeichen, auf die unsere Kunden achten sollten, und wie sie Abnutzung von den anderen Dingen unterscheiden können, die die gleichen Symptome verursachen.
Warum ein verschlissener Lauf ein Signal ist, bevor er ausfällt
Die Funktion von Schnecke und Zylinder besteht darin, dass zwischen ihnen ein enger Abstand eingehalten wird, der normalerweise nur Bruchteile eines Millimeters beträgt. Durch diesen engen Spalt kann die Schraube Druck aufbauen und einen gleichmäßigen Schuss dosieren.
Wenn abrasives oder korrosives Material die Schneckengänge und die Zylinderbohrung verschleißt, vergrößert sich der Spalt. Die Schmelze beginnt über die Stege rückwärts zu rutschen, anstatt sich vorwärts zu bewegen. Nichts sieht kaputt aus, aber jede Arbeit, die die Maschine erledigt, wird etwas weniger gleichmäßig. Die folgenden fünf Anzeichen sind allesamt Versionen dieses einen zugrunde liegenden Problems: verlorene Freigabe.
1. Schussgewichtsdrift
Dies ist normalerweise das erste und zuverlässigste Anzeichen. Wenn sich der Spalt öffnet, fließt beim Einspritzen die Schmelze nach hinten an der Schneckenspitze und dem Rückschlagventil vorbei. Das Schussgewicht, das jahrelang konstant blieb, beginnt zu wandern, und Teile, die früher identisch waren, variieren jetzt von Zyklus zu Zyklus.
Bevor Sie den Lauf verwerfen, schließen Sie das Rückschlagventil aus. Ein verschlissener Rückschlagring erzeugt das gleiche Gewicht des abdriftenden Schusses und ist eine wesentlich kostengünstigere Lösung. Wenn ein neues Ventil die Konsistenz nicht wiederherstellt, hat sich das Spiel selbst geöffnet.
2. Schwarze Flecken kommen immer wieder zurück
Jeder Former bekommt ab und zu einen schwarzen Fleck. Das Warnzeichen ist, wenn sie direkt nach einer vollständigen Spülung und Reinigung zurückkehren.
Durch abgenutztes Spiel entstehen tote Stellen, an denen ein dünner Schmelzefilm an der Zylinderwand haften bleibt, anstatt sich vorwärts zu bewegen. Dieser Film bleibt heiß, zerfällt und löst sich in regelmäßigen Abständen als schwarzer Fleck oder brauner Streifen in der Aufnahme. Wenn Sie die Maschine reinigen, verschwinden die Flecken für eine Stunde und kommen dann wieder zurück, da die abgenutzte Geometrie, die das Material festhält, immer noch vorhanden ist.
Bei PVC macht sich dies schneller und schlimmer bemerkbar, da zersetztes PVC den Stahl, auf dem es sitzt, verfärbt und korrodiert, wodurch der Abstand noch größer wird. Es entsteht eine Schleife.
3. Motorlast steigt bei gleicher Leistung
Beobachten Sie die Antriebslast bei fester Schneckendrehzahl und -leistung. Wenn der Trend über Wochen hinweg ansteigt, ohne dass sich das Material oder der Prozess ändert, erhöht sich der Widerstand.
Ein abgenutztes Spiel, eine leichte Fehlausrichtung der Schrauben und die Ansammlung von beschädigtem Material auf den Mitnehmern erhöhen die Belastung, die der Motor überwinden muss. Für sich genommen ist eine steigende Motorlast nicht eindeutig. Gepaart mit abdriftendem Schussgewicht oder zurückkehrenden Flecken weist es auf eine verschlissene Schraube und einen verschlissenen Lauf hin.
4. Spreizspuren und Oberflächenfehler
Ausfransungen, Silberstreifen und eine allgemeine Oberflächentrübung bedeuten normalerweise Gas oder Feuchtigkeit in der Schmelze. Sobald Sie nasses Harz ausgeschlossen und bestätigt haben, dass die Trocknung funktioniert, ist ein abgenutztes Fass der Verdächtige.
Eine Schnecke, die nicht mehr sauber dosiert, hinterlässt einen inkonsistenten Schmelzedruck und fängt Gas ein, das hätte herausgearbeitet werden sollen. Der Defekt zeigt sich auf der Teileoberfläche. Wenn das gleiche Harz, das zum Formen verwendet wurde, sauber ist und sich jetzt ohne Prozessänderung ausbreitet, ist die Schneckengeometrie möglicherweise von den Spezifikationen abgewichen.
5. Die Schraubenwiederherstellung verlangsamt sich
Wenn sich die Erholungszeit verlängert und Ihr Zyklus in Mitleidenschaft gezogen wird, fördert die Schnecke die Schmelze nicht mehr so effizient wie zuvor. Abgenutzte Schnecken schleudern pro Umdrehung weniger Material nach vorne, sodass die Schnecke mehr Zeit oder mehr Geschwindigkeit benötigt, um den gleichen Schuss abzugeben.
Eine kleine zusätzliche Wiederherstellungszeit allein könnte bedeuten, dass eine Prozessoptimierung erforderlich ist. Ein stetiger Anstieg über Wochen hinweg, zusammen mit einem der oben genannten Anzeichen, bedeutet, dass das Fass Ihnen mitteilt, dass sein Arbeitsspiel nicht mehr vorhanden ist.
So bestätigen Sie den Verschleiß mit einem Messschieber
Die fünf Zeichen fordern Sie auf, hinzusehen. Die Messung gibt Ihnen Gewissheit. Tauschen Sie ein Fass nicht allein aufgrund der Symptome aus; Bestätigen Sie zunächst die Zahlen.
- Messen Sie den Außendurchmesser der Schneckenwendelmit einem Mikrometer an mehreren Stellen entlang der Schnecke, insbesondere am Dosierende, wo sich der Verschleiß konzentriert.
- Messen Sie den Innendurchmesser der Laufbohrungmit einer Bohrlehre an passenden Punkten.
- Berechnen Sie das Radialspielals halbe Differenz zwischen Bohrungs-Innendurchmesser und Schrauben-Außendurchmesser.
- Vergleichen Sie es mit der ursprünglichen Baufreigabeauf deiner Zeichnung.
Der Verschleiß ist selten gleichmäßig. Der größte Verschleiß der Schnecke und des Zylinders liegt dort, wo Druck und Scherung ihren Höhepunkt erreichen, was normalerweise am Dosier- und Austragsende der Fall ist. Messen Sie an mehreren Punkten, um die schlechteste Stelle zu ermitteln, anstatt den Durchschnittswert zu ermitteln. Wenn Sie nicht über die ursprüngliche Baufreiheit verfügen, senden Sie uns die Schnecken- und Zylindergröße und wir können uns auf die Standardtoleranz für diese Geometrie beziehen.
Faustregel:Wenn das Radialspiel ungefähr das Zwei- bis Dreifache des ursprünglichen Bauspiels erreicht, haben sich Leistung und Schmelzqualität in der Regel so weit verschlechtert, dass ein Austausch oder eine Neukonstruktion gerechtfertigt ist. Überprüfen Sie anhand Ihrer eigenen Zeichnung, da der genaue Wert vom Durchmesser abhängt.
Reparieren oder ersetzen?
Nicht jedes verschlissene Set muss vollständig ersetzt werden. Welcher Weg zu gehen ist, hängt davon ab, was getragen wird und wie weit.
| Situation | Üblicher Weg |
|---|---|
| Schraube abgenutzt, Lauf noch innerhalb der Toleranz | Die Schraube umbauen oder ersetzen; Behalte das Fass |
| Lauf abgenutzt, Schraube noch in Ordnung | Den Lauf neu auskleiden oder austauschen, um das Spiel wiederherzustellen |
| Beide zusammen getragen | Ersetzen Sie es als aufeinander abgestimmtes Set für die gesamte Lebensdauer der Maschine |
| Derselbe Verschleiß tritt bei Schleifharz schnell wieder auf | Verbessern Sie die Materialbehandlung, nicht nur die Abmessungen |
Die letzte Reihe ist wichtig. Wenn sich ein nitrierter Zylinder bei glasgefülltem oder gefülltem Material weiterhin schnell abnutzt, wird durch den Austausch durch einen anderen nitrierten Zylinder lediglich derselbe Countdown zurückgesetzt. Die Lösung ist eine härtere Oberfläche, nicht ein weiteres identisches Teil. UnserBimetall- vs. nitrierte Führungdeckt ab, wenn sich das Upgrade amortisiert.
Abgenutzter Lauf, der Ihre Leistung beeinträchtigt? Senden Sie Ihre Schnecken- und Zylindergröße, Ihr Maschinenmodell und das von Ihnen verarbeitete Material. Wir messen die Toleranz und bieten innerhalb von 12 Stunden einen Ersatz an.
Holen Sie sich ein ErsatzangebotWarum mit Nanhaiya arbeiten?
Nanhaiya stellt seit über zwanzig Jahren Schnecken und Zylinder her und beliefert über 500 Kunden weltweit. UnserSpritzgussschraubenbestehen aus legiertem 38CrMoALA-Stahl, der bei 950–1050 HV auf eine 0,5–0,8 mm dicke Schicht gasnitriert wurde, mit einer Lebensdauer von etwa 10.000–20.000 Stunden auf Standardharzen.
Wenn ein abgenutztes Set zur Messung zurückkommt, passen wir den Ersatz an Ihre tatsächlichen Bedingungen an, nicht nur an die alten Abmessungen. Wenn abrasives oder korrosives Material die Lebensdauer des letzten Laufs verkürzt, schreiben wir eine härtere oder korrosionsbeständigere Behandlung vor, indem wir Hartlegierung über den gesamten Kreis um die Verschleißzone sprühen, um die Bohrungshärte dort auf 62 HRC zu bringen, wo der Vorschub dies erfordert. Bei nicht standardmäßigen Maschinen bauen unsere Ingenieure die Geometrie anhand der Zeichnung oder eines Musters nach.
Senden Sie Ihr Maschinenmodell sowie die Schnecken- und Zylindergröße und Sie erhalten innerhalb von 12 Stunden ein Angebot.
Häufig gestellte Fragen
Wie erkenne ich, ob mein Schneckenzylinder verschlissen ist?
Achten Sie auf schwankendes Schussgewicht, schwarze Flecken, die nach der Reinigung wiederkehren, steigende Motorlast bei gleicher Leistung, Spreizungen oder Oberflächendefekte und eine langsame Schneckenerholung. Jeder kann eine andere Ursache haben, aber zwei oder drei zusammen, die sich über Wochen hinweg verschlimmern, deuten auf eine verschlissene Schraube und einen verschlissenen Zylinder hin. Bestätigen Sie dies, indem Sie den Abstand anhand der ursprünglichen Bauzeichnung messen.
Was führt dazu, dass das Schussgewicht inkonsistent wird?
Zwei Hauptursachen: ein verschlissenes Rückschlagventil oder ein verschlissener Abstand zwischen Schnecke und Zylinder, wodurch die Schmelze beim Einspritzen nach hinten rutscht. Überprüfen Sie zuerst das Ventil, da dies die günstigere Lösung ist. Wenn ein neues Ventil die Konsistenz nicht wiederherstellt, hat sich das Laufspiel wahrscheinlich über den Toleranzbereich hinaus geöffnet.
Wie viel Spiel bedeutet, dass ein Schneckenzylinder ausgetauscht werden muss?
Als Faustregel gilt: Wenn das Radialspiel etwa das Zwei- bis Dreifache des ursprünglichen Bauspiels erreicht, haben sich die Leistung und die Schmelzequalität soweit verschlechtert, dass ein Austausch oder eine Neukonstruktion gerechtfertigt ist. Der genaue Wert hängt vom Schraubendurchmesser ab. Überprüfen Sie ihn daher anhand Ihrer eigenen Bauzeichnung.
Kann ich nur die Schraube austauschen und den Lauf behalten?
Ja, wenn der Lauf noch innerhalb der Toleranz misst. Der Verschleiß ist oft ungleichmäßig, also messen Sie beides, bevor Sie sich entscheiden. Wenn die Schraube abgenutzt ist, der Lauf aber in Ordnung ist, genügt es, nur die Schraube zu erneuern oder auszutauschen, um das Spiel wiederherzustellen. Wenn beide abgenutzt sind, ersetzen Sie sie als passenden Satz.
Warum nutzt sich derselbe Lauf immer wieder schnell ab?
Ein schneller wiederholter Verschleiß bedeutet in der Regel, dass die Oberflächenbehandlung nicht zum Material passt. Glasfasern, mineralische Füllstoffe und korrosive Harze verschleißen schnell durch eine Standard-Nitrierschicht. Wenn Sie es durch ein anderes nitriertes Fass ersetzen, wird derselbe kurze Countdown zurückgesetzt. Bei der Befestigung handelt es sich um eine bimetallische oder korrosionsbeständige Oberfläche, nicht um ein anderes identisches Teil.
