Standard-Planetenschraube

Diese Standard-Planetenschraube besteht aus 38CrMoAla-Stahl. Das Rohmaterial ist für die Leistung der Schnecke von entscheidender Bedeutung. Wir wählen hochfesten und verschleißfesten Stahl von renommierten chinesischen Stahlherstellern aus, der den nationalen Standards (GB/T 3077) entspricht.

Die Standard-Planetenschnecke von Nanhaiya besteht aus einer Zentralschnecke, mehreren Planetenschnecken und einem Zylinder mit Innenverzahnung. Die Anzahl der Planetenschrauben ist proportional zum Durchmesser der Planetensegmente und liegt typischerweise zwischen 6 und 18. Der Abstand zwischen der Schraube und den Zylinderzähnen beträgt typischerweise 0,2–0,4 mm. Die Planetensegmente können als zweistufige Segmente mit dazwischen angeordnetem Dispergierring ausgeführt sein. Dieser Dispergierring erhöht den Gegendruck, verbessert die Materialscherung, fördert ein früheres Schmelzen und verbessert die Misch- und Entgasungsleistung. 

Die wichtigsten Komponenten bestehen aus 38CrMoAla-Stahl, einem legierten Stahl mit hoher Zugfestigkeit und Verschleißfestigkeit, um die Haltbarkeit und Zuverlässigkeit der Schnecke und des Zylinders zu gewährleisten. Für die Zentral- und Planetenschnecke ist eine hochpräzise Bearbeitung durch Drehen, Fräsen und Schleifen erforderlich, um Oberflächenqualität und Maßhaltigkeit sicherzustellen.

Nanhaiya führt in der Regel eine Oberflächenbehandlung an Standard-Planetenschnecken und -Zylindern durch, um deren Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Oberflächenhärte zu verbessern. Die Hauptschnecke wird typischerweise doppelt nitriert, während die angetriebene Schnecke einem kombinierten Abschreck- und Nitrierprozess unterzogen wird. Der Auslassanschluss ist zum Korrosionsschutz galvanisiert.

Parameter (Spezifikation)

Funktion und Anwendung

Die Standard-Planetenschrauben von Nanhaiya bestehen aus einer zentralen Schraube, 6–18 Planetenschrauben (die Anzahl ist proportional zum Durchmesser der Planetensegmente) und einem gezahnten Zylinder. Das Eingriffsspiel wird präzise auf 0,2 bis 0,4 mm gesteuert, um eine ausreichende Materialscherung zu gewährleisten und gleichzeitig übermäßigen Verschleiß zu verhindern.

Wir verwenden ein segmentiertes Funktionsdesign, das in einen Zuführbereich und einen Planetenbereich unterteilt ist und durch eine Wärmeisolationsschicht getrennt ist. Der Zuführabschnitt ist für die stabile Materialzufuhr verantwortlich, während sich die Planetenabschnitte auf das Mischen der Schmelze konzentrieren. Diese klaren Funktionsaufteilungen verhindern eine Interferenz zwischen beiden. Unser stromlinienförmiges Strömungskanaldesign eliminiert tote Ecken und stagnierende Bereiche und verfügt über starke Selbstreinigungsfähigkeiten, wodurch Materialrückstände reduziert und die Reinigung bei Materialwechseln vereinfacht werden. Dadurch eignet es sich besonders für die Verarbeitung mehrerer Kunststoffchargen und -sorten.

Unsere Standard-Planetenschnecken verarbeiten nicht nur effizient PVC (hart, halbstarr und weich), sondern sind auch mit einer Vielzahl von Kunststoffen kompatibel, darunter ABS, TPO, TPU und gefülltes Polyethylen. Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines häufigen Austauschs von Kernkomponenten, wodurch die Kosten für den Gerätewechsel gesenkt werden.

Unsere Produkte sind außerdem äußerst anpassungsfähig und gewährleisten Gleichmäßigkeit und physikalische Eigenschaften in einem breiten Anwendungsspektrum, von Plattenmaterialien (z. B. PVC-Blisterfolien und medizinische Folien) und Folien (Landwirtschafts- und Salzfolien) bis hin zu Klebebändern und aufblasbaren Spielzeugmaterialien. Diese Materialien erfüllen die Anforderungen an hochwertige Kunststoffsubstrate nachgelagerter Industrien.

Produktdetails

Fortschrittliche Temper-, Präzisionsbearbeitungs- und Nitrierprozesse gewährleisten die umfassende Leistung der Kernkomponenten.

Die Hauptschnecke verfügt über eine doppelte Nitrierbehandlung, die angetriebene Schnecke über das Verbundverfahren Abschrecken und Nitrieren und die Auslassöffnung ist zum Korrosionsschutz galvanisiert.