Ein Doppelschraubensatz hat mehr als einen Arbeitsspalt. Um eine fundierte Reparatur- oder Austauschentscheidung zu treffen, ordnen Sie jede Schraube, jeden Zylinderlappen, die Verzahnungsbeziehung und die Maschinenschnittstellen unter einer kontrollierten Referenz zu.
Messen Sie den Verschleiß paralleler Doppelschnecken und Zylinder als abgestimmtes System. Notieren Sie beide Schrauben an benannten axialen Stationen, beide Lappen der Achterbohrung in definierten Richtungen, das Schraubenspiel, den Achsabstand, die Phasenlage und die axiale Passung. Vergleichen Sie die Karte mit der genehmigten Zeichnung. Symptome können eine Inspektion auslösen, aber Messungen entscheiden darüber, ob Schrauben, Zylinder oder der komplette Satz ausgetauscht werden.
Eine parallele Doppelschnecke hat kein einheitliches Spiel
Bei einer herkömmlichen Einzelschnecke wird das diametrale Spiel oft als Innendurchmesser des Zylinders minus Außendurchmesser des Schneckengangs ausgedrückt. Das Radialspiel beträgt die Hälfte dieses Unterschieds. UnserLeitfaden zur Messung des Verschleißes einzelner Schraubenerklärt, warum die Achsenstationen und Definitionen trotzdem übereinstimmen müssen.
Lokale Durchmesserbeziehung = entsprechende Zylinderabmessung minus entsprechender Schneckenaußendurchmesser
Lokale radiale Beziehung = lokale diametrale Beziehung geteilt durch 2
Diese Arithmetik beschreibt nicht die vollständige Geometrie eines ineinandergreifenden Doppelschneckensatzes.
Eine parallele Doppelschnecke fügt die zweite Schnecke, einen Verzahnungsbereich, einen Achsabstand und eine zeitlich abgestimmte Winkelbeziehung hinzu. Der Lauf hat normalerweise ein Achterprofil und keine einzelne runde Bohrung. Der Verschleiß kann auch im linken und rechten Lappen sowie auf den gegenüberliegenden Seiten der Mitnehmer unterschiedlich sein.
Die Messdatei sollte daher mindestens fünf Beziehungen trennen:
- Das Außenprofil jeder Schraube entspricht dem entsprechenden Zylindervorsprung.
- Schraubenspiel durch den Eingriffsbereich.
- Achsabstand und die Position beider Lauflappen.
- Rotationsphasen, Händigkeit und Identität der linken oder rechten Schraube.
- Relevante Axialspiele, Druckflächen, Distanzstücke und Endpositionen.
Unsere Werksansicht:Ein Käufer, der „0,3 mm Abstand“ verlangt, ohne die Oberflächen zu nennen, hat uns keine umsetzbare Anforderung gegeben. Wir fragen, ob es sich bei dieser Zahl um das Durchmesser-, Radial-, Flug-, Seiten-, Spitzen- oder Axialspiel handelt, wo und unter welchen Bedingungen es gemessen wird. Wenn Sie hier raten, kann es zu Metallkontakt kommen oder das neue Set locker bleiben.
Bewahren Sie die Identität der Baugruppe auf, bevor Sie die Schrauben herausziehen
Messungen verlieren an Wert, wenn die linke und rechte Schraube vertauscht werden oder die Phasenreferenz beim Entfernen verschwindet. Fotografieren Sie vor dem Lösen der Baugruppe das Antriebsende und das Austrittsende. Markieren Sie die Blickrichtung, die zur Beschreibung der Drehung verwendet wird, und beschriften Sie dann beide Schrauben, Wellen, Distanzstücke und Timing-Markierungen.
Notieren Sie, ob die Maschine verwendet wirdmitrotierende Schneckenodergegenläufige Schrauben. Notieren Sie auch, ob die Schrauben einteilig oder aus Elementen zusammengesetzt sind. Gehen Sie nicht davon aus, dass zwei Schrauben mit ähnlichen Außenabmessungen den gleichen Griff, die gleiche Verzahnung, die gleiche Reihenfolge oder den gleichen Zeitpunkt haben.
Befolgen Sie die Ausbauanweisungen des Maschinenherstellers und bewahren Sie alle Verriegelungs- und Zeitsteuerungsfunktionen auf. Wenn sich das Paar nach dem Zusammenbau nicht mit dem genehmigten Verfahren drehen lässt, stoppen Sie. Die Anwendung eines Antriebsdrehmoments zur Überwindung einer unbekannten Störung kann einen Identifikationsfehler in einen Schaden umwandeln.
Erstellen Sie ein Koordinatensystem für beide Schrauben und beide Lappen
Reinigen Sie die Komponenten, ohne Spuren von Riefen, Beschichtungsverlust oder Lochfraß zu entfernen. Lassen Sie die Teile eine stabile Prüftemperatur erreichen. Legen Sie einen Nullpunkt an einem benannten Ende fest und markieren Sie axiale Stationen, die auf dem Schneckenpaar und dem Zylinder wiederholt werden können.
Fügen Sie Stationen vor und nach Geometrieänderungen, Zufuhr- und Entlüftungsöffnungen, Mischbereiche und das Druckaufbauende hinzu. Identifizieren Sie an jeder Station die linke Schraube, die rechte Schraube, den linken Lappen und den rechten Lappen. Erfassen Sie mehrere Winkelrichtungen, wenn die Methode dies zulässt, da ein einzelner Durchmesser Ovalität oder einseitigen Verschleiß verbergen kann.
| Feld | So identifizieren Sie es | Was es verrät |
|---|---|---|
| Axialstation | Abstand von einem definierten Zufuhr- oder Abfuhrbezugspunkt | Wo sich der Verschleiß entlang des Prozessabschnitts konzentriert |
| Scheiß auf die Identität | Links oder rechts, mit Angabe des Betrachtungsendes | Asymmetrische Flugbekleidung und Paarintegrität |
| Schraubenprofil | OD-, Wurzel-, Spitzen- oder Flankenwert mit Methode und Winkelposition | Metallverlust auf den Arbeitsflächen |
| Fasslappen | Linker oder rechter Lappen, Richtung und Messebene | Vergrößerung, Ovalität und lokale Auswaschung |
| Ineinandergreifende Beziehung | Benannte Oberflächen, Winkelposition, Phasenbedingung und Methode | Gefahr eines zu großen Spalts oder mechanischer Beeinträchtigung |
| Oberflächenzustand | Nummeriertes Foto, gebunden an den Bahnhofsplan | Riefenbildung, Lochfraß, Beschichtungsverlust, Ablagerungen und Kontaktstellen |
| Referenzwert | Genehmigte Zeichnung, Neuteilbericht oder vereinbarte Entwurfsgrundlage | Wie stark hat sich die Geometrie verändert? |
Coperions veröffentlichte Fassdiagnosemethodeerfordert, dass seine Läufe sauber und kühl sind, und nutzt dann Bohrungsmessungen und hochauflösende Videoinspektion bei bestimmten ZSK- und STS-Größen. Ihre Maschinen- und Inspektionswerkzeuge mögen unterschiedlich sein, aber der Ansatz zeigt, warum dimensionale und visuelle Beweise in denselben Bericht gehören.
Erfinden Sie die Auflösung nicht durch das Hinzufügen von Dezimalstellen über das Instrument und die Methode hinaus. Notieren Sie das Instrument, den Kalibrierungsstatus, den Supportzustand, die Inspektionstemperatur und das Bediener- oder Inspektionsprotokoll. Eine wiederholbare Karte mit ehrlicher Unsicherheit ist nützlicher als eine beeindruckende Tabelle, die aus mehrdeutigen Punkten besteht.
Halten Sie einen entfernten Doppelschraubensatz zur Überprüfung bereit?Senden Sie die Montagezeichnung, die linke und rechte Kennzeichnung, den Stationsplan, Fotos und den Betriebsverlauf. Wir können besprechen, was erhalten bleiben muss und welche Bereiche genauer vermessen werden müssen.
Senden Sie die VerschleißkarteSehen Sie sich Produkte mit parallelen Doppelschnecken anVerwenden Sie das Linienverhalten, um Inspektionsorte auszuwählen, und nicht, um einen Fehler zu melden
Sinkende Leistung bei gleicher Schneckengeschwindigkeit, instabiler Druck, wechselnde Last, schlechte Dispersion, nicht geschmolzenes Material und wiederkehrende Produktfehler können eine Inspektion rechtfertigen. Sie können auch auf Zufuhr, Formulierung, Heizungen, Sensoren, Entlüftung, eine verstopfte Düse oder ein Antriebsproblem zurückzuführen sein.
Speichern Sie eine Betriebsbasislinie, bevor Sie mehrere Einstellungen gleichzeitig ändern. Zeichnen Sie die tatsächliche Vorschubgeschwindigkeit, die Schneckengeschwindigkeit, die Last- oder Drehmomentanzeige, den Druck, die Zoneneinstellungen, die gemessene Schmelzetemperatur (sofern verfügbar) und Endproduktkontrollen auf. Vergleichen Sie die gleiche Formulierung und den gleichen Downstream-Aufbau.
Das Japan Steel Works weist darauf hin, dass verschlissene Doppelschneckenelemente den Durchsatz und die Streuung verringern und zu schweren Schäden an der Schneckenwelle oder dem Getriebe führen können. Das ist ein guter Grund für eine frühzeitige Untersuchung, das Symptom muss jedoch mit einem körperlichen Zustand Ihrer Maschine in Zusammenhang stehen.
Wenn sich eine Leitung nach der Korrektur der Zufuhrkalibrierung oder einer verstopften Entlüftung wieder normalisiert, würden wir Verschleiß nicht als Diagnose verkaufen. Bleibt der Prozess instabil und zeigt die Messkarte eine entsprechende lokale Spaltzunahme, ist der Ersatzfall deutlich stärker. Das Ziel besteht darin, das Produktionsproblem zu lösen und nicht darin, einen Auftrag für den größten Satz zu gewinnen.
| Beobachtetes Muster | Prozesskontrollen vor der Verurteilung | Physische Beweise, die gesucht werden müssen |
|---|---|---|
| Die Leistung sinkt bei unveränderter Geschwindigkeit | Zufuhrgenauigkeit, Schüttdichte, Rezeptur und Matrizenbeschränkung | Lokale Bohrungsvergrößerung, Flugverschleiß und Spielveränderung |
| Druck oder Last werden instabil | Zuführung, Temperaturregelung, Entlüftung und nachgeschaltete Drosselung | Ungleichmäßige Abnutzung links/rechts, Ablagerungen, Beschädigungen oder Kontaktstellen |
| Die Dispersions- oder Schmelzqualität nimmt ab | Materialcharge, Additivdosierung, Mischkonfiguration und Temperaturverlauf | Verschleiß an den vorgesehenen Mischflächen oder falsch eingebauten Elementen |
| Metallisches Geräusch oder plötzlicher Drehmomentanstieg | Halten Sie während des Maschinenverfahrens an und überprüfen Sie den Antrieb und die Ausrichtung | Frische Kontaktstellen, verbogene Teile, Phasenfehler oder Fremdkörper |
| Schneller wiederholter Verschleiß nach dem Austausch | Materialverschmutzung, Ausrichtung, Montage, Betriebsgrenzen und Oberflächenauswahl | Wiederholter Ort und Richtung des Schadens |
Entscheiden Sie, was aus dem übereinstimmenden Bericht ersetzt werden soll
Ein reiner Schraubenaustausch ist sinnvoll, wenn beide Lauflappen innerhalb der genehmigten Geometrie bleiben, die Mittenbeziehung einwandfrei ist und die Verschleißursache bekannt ist. Ein reiner Zylinderaustausch kann auch dann gerechtfertigt sein, wenn das Schraubenpaar weiterhin akzeptabel und mit der wiederhergestellten Bohrungsgeometrie kompatibel ist.
Ersetzen Sie den passenden Satz, wenn beide Seiten abgenutzt sind, die Referenzgeometrie unsicher ist oder eine neue Komponente immer noch gegen einen beschädigten Partner laufen würde. Wenn das Verschleißmuster auf eine Fehlausrichtung, einen Phasenfehler oder Fremdkörper hinweist, beseitigen Sie diese Ursache, bevor Sie neue Teile einbauen.
| Gemessener Zustand | Wahrscheinlicher Spielraum zur Bewertung | Erforderliche Schutzmaßnahme |
|---|---|---|
| Schraubenpaar verschlissen; beide Lappen innerhalb der zugelassenen Grenzen | Reparieren oder ersetzen Sie die Schrauben | Bestätigen Sie die umgebaute oder neue Geometrie anhand des beibehaltenen Laufs |
| Lauflappen abgenutzt; Schrauben innerhalb der zugelassenen Grenzen | Qualifizierte Laufreparatur oder -austausch | Überprüfen Sie die Kompatibilität mit beiden Befestigungsschrauben und dem Achsabstand |
| Sowohl Schrauben als auch Zylinder abgenutzt | Passender Schnecken- und Zylinderersatz | Genehmigen Sie einen kontrollierten Zeichnungssatz und Inspektionsplan |
| Örtliche Riefenbildung oder einseitiger Kontakt | Ursachenermittlung vor Komponentenauswahl | Überprüfen Sie Ausrichtung, Lager, Wellen, Phasenlage und Verschmutzung |
| Geometrie akzeptabel, aber Aufgabe geändert | Prozess- und Geometrieüberprüfung | Definieren Sie das neue Material, die Leistung, die Maschinengrenzen und die Produktakzeptanz |
Verwenden Sie keinen generischen Internet-Multiplikator als automatisches Ersatzlimit. Durchmesser, Schraubentyp, Maschinenkonstruktion, Material und Produkttoleranz spielen eine Rolle. Die ursprüngliche Bauzeichnung und die Servicekriterien des Maschinenherstellers sollten die Entscheidung beeinflussen.
Weitere Informationen zu Symptomen und Reparaturmöglichkeiten finden Sie in unseremVerschleiß- und Austauschführung für Schneckenzylinder. Diese zwillingsspezifische Seite fügt die Links/Rechts-, Lappen-, Mitten- und Phaseninformationen hinzu, die eine herkömmliche Einzelbohrungsprüfung nicht abdeckt.
Verwenden Sie die Verschleißstelle, um die Oberfläche anzugeben
Nanhaiyasparallele DoppelschneckenprodukteDazu gehören PVC-, PE-, PP-, Gummi-, Kunststoff-, Compoundierungs- und Granulationsanwendungen. Die Materialsteuer variiert in diesem Bereich. Glasfasern, mineralische Füllstoffe, Pigmente, recycelte Verunreinigungen und korrosive Bestandteile sollten nach Qualität und Beladung angegeben werden.
Auf unseren gleichläufigen und gegenläufigen Produktseiten sind die gleichen Kernreferenzwerte aufgeführt: 38CrMoAlA, Wärmebehandlungshärte von HB260 bis 320, Nitrierhärte von HV950 bis 1000, Nitriertiefe von 0,50 bis 0,70 mm und Nitriersprödigkeit von Grad 1 oder niedriger. Sie geben außerdem Ra0,4 und eine Schraubengeradheit von 0,015 mm an.
Zu den verfügbaren Produktwerten gehören außerdem eine Chromhärte von HV 950 oder höher bei einer Dicke von 0,05 bis 0,10 mm und eine Bimetallhärte von HRC60 bis 65 bei einer Tiefe von 2,0 bis 3,0 mm. HV und HRC verwenden unterschiedliche Maßstäbe, sodass die größte gedruckte Zahl nicht die bessere Option angibt.
| Befund anhand der Verschleißkarte | Was in der neuen Spezifikation definiert werden soll | Was man nicht annehmen sollte |
|---|---|---|
| Mitnehmerspitzen verlieren in einer gefüllten Prozesszone Material | Geschützte Flugstellen, Behandlung oder Legierung, Schichttiefe und endgültige Geometrie | Jede Zone benötigt das gleiche Upgrade |
| Ein Lauflappen verschleißt mehr als der andere | Lappenkarte, Ausrichtung und Mittenprüfung, dann Laufschutz | Härteres Material allein korrigiert Fehlausrichtungen |
| Lochfraß oder Oberflächenverlust | Materialchemie, Reinigungsverlauf, betroffene Zone und kompatibles Oberflächensystem | Bei allen Oberflächenschäden handelt es sich um abrasiven Verschleiß |
| Kontaktmarkierungen wiederholen sich auf einer Seite | Überprüfung von Phasenlage, Geradheit, Welle, Lager und Baugruppe | Einzige Ursache ist das Schraubenprofil |
| Gleichmäßiger Verschleiß nach langem, stabilem Betrieb | Originalgeometrie, gemessene Änderung und erforderliches Wartungsintervall | Eine Neugestaltung ist automatisch notwendig |
battenfeld-cincinnati empfiehlt eine Verschleißmessung einmal im Jahr oder nach 6.000 Betriebsstundenin seiner Serviceanleitung für Einzel-, konische Doppel-, Parallel-Zwillings- und Planetenextruder. Behandeln Sie dies als Planungsreferenz eines Lieferanten. Linien, die starke Füllstoffe verarbeiten oder eine schnelle Abnutzungstendenz zeigen, benötigen möglicherweise ein anderes Intervall.
Wandeln Sie die Inspektionsdatei in einen herstellbaren Auftrag um
Das Angebotspaket sollte den Maschinenhersteller und das Modell, genehmigte Zeichnungen, Materialformulierung, Betriebsaufzeichnung und Verschleißkarte enthalten. Stellen Sie fest, ob Sie einen originalgetreuen Ersatz, eine Reparaturbewertung oder eine Geometrieänderung wünschen. Wenn die Leistung verbessert werden muss, geben Sie das messbare Ziel und die Maschinenbeschränkungen an.
Die Zeichnungskontrolle ist ebenso wichtig wie die Nenngröße. NanhaiyasSeite für Produktionsausrüstunglistet CNC-Bohr- und Fräspositionierungsgenauigkeiten von 0,02 mm, CNC-Drehmaschinen für Werkstücke bis zu 6 Metern und Fünf-Achsen-Bearbeitung für unregelmäßige Flüge und Sonderflansche auf. Diese Fähigkeiten erfordern weiterhin einen eindeutigen Zeichnungs- und Prüfplan.
Wir werden eine Zeichnung in Frage stellen, wenn der angegebene Abstand mit dem getragenen Muster in Konflikt steht oder wenn Informationen zur linken und rechten Seite fehlen. Das ist Teil der Fertigungsverantwortung. Eine unterschriebene Zeichnungsüberarbeitung ist günstiger, als die Meinungsverschiedenheit beim Einbau festzustellen.
Benötigen Sie ein Ersatzzielfernrohr, bevor Sie Preise anfordern?Senden Sie zunächst das Altteilgutachten und die Betriebsstörung ein. Wir können dabei helfen, Zeichnungsfragen, Verschleißnachweise und Materialauswahl zu trennen, bevor der kommerzielle Vergleich beginnt.
Fordern Sie eine Ersatzbewertung anÖffnen Sie die AnfrageseiteÜberprüfen Sie zuerst die Passform und dann die Produktion
Bei der Eingangskontrolle sollten vor der Installation die Teileidentität, die Zeichnungsrevision, die linken und rechten Etiketten, die Materialdokumente, die angegebenen Abmessungen und die geschützten Oberflächen bestätigt werden. Halten Sie das Versand- und Inspektionsprotokoll mit der in Ihrem Werk verwendeten Komponentenserien- oder -paaridentifikation verknüpft.
Befolgen Sie die Anweisungen des Extruderherstellers für Montage, Ausrichtung, Schmierung, Erwärmung und Inbetriebnahme. Bestätigen Sie die erforderliche Freizügigkeit des Paares nur mit der zugelassenen Methode. Benutzen Sie den Antrieb nicht, um eine unerklärliche Feststellposition zu erzwingen.
Kommission mit dem vereinbarten Material, Zuführanordnung und Matrize. Erfassen Sie Leistung, Schneckengeschwindigkeit, Last- oder Drehmomentanzeige, Druck, Temperaturverhalten, Entlüftungszustand und die Qualität des Endprodukts. Vergleichen Sie mit der Akzeptanzbedingung, nicht mit einer kurzen Leerlaufdrehung oder einem leichteren Harz.
Bitten Sie Nanhaiya, Ihre Doppelschnecken-Verschleißdatei zu überprüfen
Senden Sie die Maschinenzeichnung, die Identifizierung der linken und rechten Schraube, den Drehwinkel, die Phaseninformationen, den Achsabstand, die Verschleißkarte, das Materialrezept und die Betriebsaufzeichnung. Teilen Sie uns mit, welches Symptom die Inspektion veranlasst hat und ob für Sie die Wiederherstellung, eine längere Lebensdauer oder eine neue Prozessaufgabe im Vordergrund steht.
Zeichnungen und Maße per E-Mail sendenDiskutieren Sie auf WhatsAppSehen Sie sich Produkte mit parallelen Doppelschnecken an
Zhoushan Nanhaiya Plastic Machinery Co., Ltd.
Produkte:Gleichläufig rotierende, parallele Doppelschneckenzylinder | Gegenläufige parallele Doppelschneckenzylinder | Parallele Doppelschneckenzylinder aus PVC | Parallele Doppelschnecken aus Gummi und Kunststoff
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Telefon:+86-13505809643| Mobile:+86-13587082002
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Häufig gestellte Fragen
Was ist der Abstand zwischen parallelen Doppelschneckenzylindern?
Es handelt sich um eine Reihe geometrischer Beziehungen, nicht um eine universelle Lücke. Eine nützliche Spezifikation unterscheidet das Spiel jeder Schraube zu ihrem Zylinderkopf, das Spiel zwischen Schraube im Eingriffsbereich, den Achsabstand, die Phasenlage und jedes relevante axiale Spiel. Die genehmigte Maschinenzeichnung definiert die Zielwerte und Messmethoden.
Kann ich das Doppelschneckenspiel als Innendurchmesser des Zylinders minus Außendurchmesser der Schnecke berechnen?
Diese Subtraktion kann nur dann eine lokale diametrale Beziehung beschreiben, wenn sich die beiden Werte auf entsprechende Orte und eine definierte Bohrungsgeometrie beziehen. Es beschreibt nicht das Spiel zwischen den Schrauben, den Eingriff, die Phasenlage, den Achsabstand oder eine unrunde Bohrung in Form einer Acht. Verwenden Sie ihn nicht als einzigen Doppelschnecken-Akzeptanzwert.
Wie viele Stellen sollte ich an einer Doppelschnecke und einem Zylinder messen?
Es gibt keine universelle Zählung. Erstellen Sie genügend axiale Stationen, um die Zufuhr-, Schmelz- oder Kompressions-, Misch-, Entlüftungs- und Druckaufbaubereiche abzudecken, und fügen Sie dann Stationen um sichtbare Schäden oder Geometrieänderungen herum hinzu. Verwenden Sie für beide Schnecken und beide Zylinderkolben die gleichen Stationsnamen.
Was ist vor dem Entfernen paralleler Doppelschnecken zu beachten?
Notieren Sie die installierten linken und rechten Positionen, die Drehung von einem benannten Ende aus gesehen, die Händigkeit, die Timing- oder Phasenmarkierungen, die Wellenverbindungen, die Abstandshalter und die axiale Reihenfolge. Fotografieren Sie die Antriebs- und Auslassenden, beschriften Sie alle Teile und bewahren Sie die Entfernungsanweisungen des Maschinenherstellers auf.
Kann ich nur die Doppelschrauben austauschen und den alten Lauf behalten?
Ja, wenn die Zylinderbohrungen, die Mittenbeziehung und der Oberflächenzustand innerhalb der genehmigten Grenzen bleiben und die Ursache des Schneckenverschleißes bekannt ist. Wenn der Lauf vergrößert, oval, eingekerbt oder falsch ausgerichtet ist, können neue Schrauben allein zu übermäßigem oder ungleichmäßigem Spiel führen. Begründen Sie die Entscheidung anhand eines abgestimmten Messberichts.
Wie oft sollte der Verschleiß paralleler Doppelschneckenzylinder gemessen werden?
Legen Sie das Intervall anhand des Wartungsplans des Maschinenherstellers, der Materialschwere, der Betriebsstunden und der eigenen Verschleißentwicklung der Anlage fest. Battenfeld-Cincinnati gibt als Serviceempfehlung ein Jahr oder 6.000 Betriebsstunden aus, dies ist jedoch eher eine Planungsreferenz als eine allgemeine Austauschgrenze.
Veröffentlicht Nanhaiya ein Standard-Arbeitsspiel für jede parallele Doppelschnecke?
Es gibt keinen einzigen Arbeitsspielwert, der den gesamten Bereich abdeckt. Nanhaiya veröffentlicht Produktwerte für Material, Wärmebehandlung, Oberflächenhärte, Schichttiefe, Rauheit und Schraubengeradheit. Die Funktionsabstände müssen noch auf der genehmigten Zeichnung für die spezifische Maschine und das Schraubenpaar definiert werden.
Was soll ich für ein Angebot für einen Ersatz eines parallelen Doppelschneckenzylinders senden?
Senden Sie den Maschinenhersteller und das Modell, genehmigte Zeichnungen, die Identifizierung der linken und rechten Schraube, den Drehwinkel, den Achsabstand, Verbindungs- und Flanschdetails, die Materialformulierung, die Leistungs- und Betriebsaufzeichnung, eine Karte des axialen Verschleißes, Oberflächenfotos, die Fehlerhistorie und die erforderlichen Inspektionsdokumente.
Für Systemauswahl und Betriebsprinzipien fahren Sie mit unserem fortParallele Doppelschneckenextruderführungoder das breitereAuswahlhilfe für Doppelschneckenextruder.
