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Transparente Granulations-Einzelschnecke
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Transparente Granulations-Einzelschnecke

Die transparente Granulations-Einzelschnecke stellt äußerst strenge Anforderungen an die Oberflächenqualität der Produkte. Unreinheiten, Poren, Weißfärbungen, Sternchen, schwarze Flecken, Farbveränderungen, schlechter Glanz usw. sind nicht zulässig. Die von Nanhaiya hergestellte transparente, granulationsspezifische Einzelschnecke kann eine gleichmäßige Plastifizierung maximieren und sicherstellen, dass das Material während der Plastifizierungsphase perfekt plastifiziert wird und höchste Reinheit erreicht wird.

Produktparameter

Parameter

Details

Schraubendurchmesser

Gängige Spezifikationen sind 35 mm, 45 mm, 65 mm, 75 mm, 85 mm, 90 mm usw. Beispielsweise wird bei der Verarbeitung von PVC-Rohren häufig eine 65-mm-Schnecke verwendet, da sie ein gutes Gleichgewicht zwischen Leistung und Energieverbrauch erreicht.

Länge-zu-Durchmesser-Verhältnis (L/D-Verhältnis)

Im Allgemeinen liegt der Bereich zwischen 20:1 und 30:1. Bei hitzeempfindlichen Kunststoffen wie PVC liegt das L/D-Verhältnis üblicherweise zwischen 20:1 und 25:1. Dies gewährleistet eine ausreichende Plastifizierung und verkürzt gleichzeitig die Verweilzeit der Materialien im Zylinder, um das Risiko einer Zersetzung zu verringern.

Kompressionsverhältnis

Liegt typischerweise zwischen 3,5:1 und 4,5:1. Ein größeres Kompressionsverhältnis erleichtert die vollständige Plastifizierung und Verdichtung von PVC-Materialien.

Tiefe des Schraubenkanals

Der Schneckenkanal ist insbesondere im Dosierbereich relativ flach. Dieses Design verkürzt die Verweilzeit der Materialien und minimiert die Möglichkeit einer Zersetzung.

Anzahl der Heiz- und Kühlzonen

Variiert je nach Schneckendurchmesser und Ausstattungsspezifikationen und liegt normalerweise zwischen 5 und 6 Zonen. Beispielsweise kann ein Einschneckenextruder mit einem Schneckendurchmesser von 65 mm über sechs Heiz- und Kühlzonen verfügen, um eine präzise Temperaturregelung in jedem Segment zu ermöglichen.

Schneckengeschwindigkeit

Der Drehzahlbereich muss je nach Schneckendurchmesser und Produktionsanforderungen angepasst werden. Für eine 65-mm-Schraube wird bei der Herstellung von Rohren mit einer Wandstärke von 3 mm die empfohlene Geschwindigkeit im Bereich von 25–35 U/min geregelt.

Antriebsleistung

Bezogen auf Schneckendurchmesser und Leistung. Beispielsweise hat ein Einschneckenextruder mit einem Schneckendurchmesser von 65 mm typischerweise eine Antriebsleistung von 45–90 kW.

Betriebstemperatur

Die Temperatur des Zufuhrabschnitts beträgt im Allgemeinen 160–170 °C, die des Schmelzabschnitts beträgt 180–190 °C und die des Düsenkopfabschnitts beträgt 175–185 °C.

Produkteigenschaften und Anwendung

1. Einzelschneckenoberfläche mit spezieller Nitrierbehandlung. Unter Beibehaltung der hohen Härte kann im Vergleich zum Gasnitrieren eine Oberflächenschicht mit größerer Dichte und glatterer Textur erzielt werden.

2. Einschneckenzylinder für transparente Granulierung. Hochwertiger nitrierter Stahl 38CrMoAlA sorgt nach einer tiefen Ionennitrierungsbehandlung für die Zähigkeit des Kerns und die Härte der Oberfläche.

3. Die Oberfläche der Schraube ist sehr hart, sehr glatt und sehr gerade. Es kann die Plastifizierung transparenter Materialien wirksam sicherstellen.

4. Der Schraubenkopf der Einzelschraube ist im Übergangsbereich glatt, ohne tote Ecken. Die Rillen und Gewinde sind ununterbrochen und verhindern so eine Kreuzkontamination beim Materialaustausch und Farbwechsel.

Transparent Granulation Single ScrewTransparent Granulation Single ScrewTransparent Granulation Single Screw

Produktionsdetails

1. Basierend auf den Eigenschaften des transparenten Materials wird ein mittleres oder relativ niedriges Kompressionsverhältnis einer einzelnen Schraube entwickelt, das normalerweise zwischen 2,0:1 und 2,5:1 liegt.

2. Transparente Granulations-Einzelschnecke mit längerem LD-Verhältnis. Erzielen Sie eine vollständige Plastifizierung bei niedrigeren Drehzahlen und milderen Scherkräften

3. Das redundante, hocheffiziente Einschneckendesign der Mischkomponenten sorgt für eine äußerst gleichmäßige Verteilung der PS-Materialien.

4. Die einzelne Schraube ist auf ihrer Oberfläche galvanisch mit Hartchrom beschichtet. Die Oberfläche der Schraube ist extrem glatt und hart, mit hervorragenden Antihafteigenschaften und Korrosionsbeständigkeit.

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