Stufenlose Einzelschraube

Diese schrittweise Einzelschraube besteht aus 38CrMoAla-Stahl. Das Rohmaterial ist für die Leistung der Schnecke von entscheidender Bedeutung. Wir wählen hochfesten und verschleißfesten Stahl von renommierten chinesischen Stahlherstellern aus, der den nationalen Standards (GB/T 3077) entspricht.

Die Tgradual-Einschneckenextruder von Nanhaiya sind je nach Funktion in drei Abschnitte unterteilt. Die Tiefe der Rillen in jedem Abschnitt nimmt sukzessive ohne merkliche abrupte Änderungen ab, wodurch eine glatte, „stufenweise“ Struktur entsteht.

Der Einzugsbereich macht typischerweise 20–30 % der gesamten Schneckenlänge aus. Der Kompressionsabschnitt, der Mittelabschnitt der Schnecke, macht den größten Anteil (40–50 %) aus und ist das Herzstück der Stufenstruktur. Die Nuttiefe beginnt im Einzugsbereich am höchsten und nimmt entlang der Schneckenlänge allmählich und gleichmäßig ab, wodurch eine „Kompressionszone“ entsteht.

Der Homogenisierungsabschnitt mischt und rührt die Schmelze weiter und sorgt so für eine gleichmäßige Temperatur und Viskosität der Schmelze. Das Material wird dann mit einem stabilen Druck und einer stabilen Durchflussrate zum Düsenkopf gefördert, wodurch eine gleichbleibende Qualität des extrudierten Produkts gewährleistet wird.

Nanhaiyas Stufen-Einzelschneckenfässer wurden zahlreichen Forschungs- und Entwicklungsarbeiten sowie Verbesserungen unterzogen und sind nun in die Produktionslinien verschiedener Hersteller integriert, wodurch sie eine Leistung auf dem neuesten Stand der Technik erreichen. Abhängig vom spezifischen Materialzugabeverhältnis gewähren wir eine Garantie von 1–2 Jahren. Die Läufe von Nanhaiya werden einem Nitrierprozess unterzogen, wobei an den verschleißanfälligsten Stellen eine 0,8 bis 2 m dicke Schicht aus einer Nickel-Wolfram-Legierung sprühgeschweißt wird. Dadurch erhöht sich die Oberflächenhärte des Laufs auf HRC55~62, wodurch die Verschleißfestigkeit um das 2- bis 3-fache erhöht wird.

Technischer Parameter

Funktion und Anwendung

Der schrittweise Einschneckenextruder von Nanhaiya verfügt über einen dreistufigen Aufbau mit klar definierten Funktionsaufteilungen. Die entsprechenden Prozessparameter (Temperatur, Geschwindigkeit und Gegendruck) können logisch angepasst werden, was die Bedienung deutlich einfacher macht als mit Spezialschnecken.

Einfache Temperaturregelung: Die dreistufige Temperatureinstellung folgt einem „Gradient-Anstieg“-Prinzip. Der Zuführbereich weist die niedrigste Temperatur auf (die nur zum Erweichen des Materials erforderlich ist, z. B. 50–80 °C für die PE-Verarbeitung), die Temperatur im Kompressionsbereich steigt allmählich an (um den Schmelzpunkt zu erreichen, z. B. 160–180 °C für PE), und der Homogenisierungsabschnitt stabilisiert sich beim Schmelzpunkt (z. B. 180–200 °C für PE). Aufwändige lokale Temperaturanpassungen sind nicht erforderlich.

Lineare Korrelation zwischen Drehzahl und Ausstoß: Innerhalb eines angemessenen Drehzahlbereichs (typischerweise 30–150 U/min) steigt der Ausstoß ungefähr linear mit der Schneckengeschwindigkeit, sodass keine häufigen Anpassungen der Gegendruckkompensation erforderlich sind. Dadurch eignet es sich für unerfahrene Bediener und ermöglicht eine kontinuierliche und stabile Produktion in großem Maßstab (z. B. die kontinuierliche Extrusion von Rohren und Folien rund um die Uhr).

Geringer Gegendruckbedarf: Die Schneckennuttiefe im Homogenisierungsabschnitt ist konstant und flach, und es ist nur ein herkömmlicher Gegendruck von 3–8 bar erforderlich, um eine gleichmäßige Schmelze sicherzustellen. Ein zu hoher Gegendruck erhöht das Schneckendrehmoment, erhöht den Energieverbrauch und führt sogar zu einer Überhitzung der Schmelze, und der Prozessparameter „Toleranz“ ist hoch.

Der schrittweise Einschneckenextruder eignet sich für die Herstellung von PE-Folien (Polyethylen) (z. B. Lebensmittelfolien, Einkaufstüten für Supermärkte und wasserdichte Expressversandtaschen), Umreifungsbändern aus PP (Polypropylen) und Schrumpffolien aus PVC (Polyvinylchlorid). Es können auch PVC-Abflussrohre, PPR-Wasserrohre, PE-Gasrohre und Fensterrahmenprofile aus Kunststoff hergestellt werden. Darüber hinaus können Becken aus PE-Kunststoff, Eimer aus PP-Kunststoff, Kabelkanäle aus PVC und Aufbewahrungsboxen aus Kunststoff hergestellt werden. Es kann auch PE- und PP-Recyclingmaterialien pelletieren und PE-Rohre herstellen, die mit bis zu 10 % Calciumcarbonat gefüllt sind.

Produktdetails

Fortschrittliche Temper-, Präzisionsbearbeitungs- und Nitrierprozesse gewährleisten die umfassende Leistung der Kernkomponenten.

Schwache Bereiche der Schnecke und des Zylinders werden mit einer Nickel-Wolfram-Legierungsschicht verstärkt, wodurch eine Schichtdicke von 0,8–2,0 mm erreicht und die Verschleißfestigkeit deutlich verbessert wird.