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Ein konischer Doppelschneckenzylinder hält zwei konische Schnecken nebeneinander in einem Zylinder, dessen Bohrungen sich vom Zufuhrende zur Matrize hin verjüngen. Diese Verjüngung ist das gesamte Design. Es sorgt für einen großen Einlass für Pulver mit geringer Dichte, eine Kompression, die sich allmählich statt abrupt aufbaut, und einen steigenden Druck in Richtung einer kurzen Entladung. Das Ergebnis ist eine allmähliche Kompression, sanfte Scherung und starke Förderung, genau das, was scherempfindliche und wärmeempfindliche Materialien wie Hart-PVC benötigen.

Ein paralleler Doppelschneckenzylinder hält zwei Schnecken mit konstantem Durchmesser nebeneinander in einer Achterbohrung. Die Schnecken drehen sich gemeinsam und schieben das Material vorwärts, indem sie es zwischen den Schneckengängen einklemmen, anstatt es wie eine einzelne Schnecke an einer Wand entlang zu ziehen. Zwei Konstruktionsoptionen entscheiden darüber, was die Maschine leisten kann: die Drehrichtung (gleichläufig oder gegenläufig) und wie tief die Schrauben ineinandergreifen (vollständig, teilweise oder gar nicht). Machen Sie diese beiden richtig und verwenden Sie die gleichen Hardware-Verbindungen, Entlüftungsöffnungen oder extrudierten Hart-PVC.