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Beginnen Sie beim Spritzgießen von glasfaserverstärktem Nylon mit der genauen PA-Qualität und dem genauen Glasfasergehalt. Nanhaiya listet vergütete 38CrMoAlA-Einspritzschnecken für verstärkte Kunststoffe mit bis zu 30 % Glasfasern, einschließlich PA-GF. Auf den Produktseiten werden auch Nitrierung und Nickel-Wolfram-Legierungsverstärkungen für verschleißanfällige Schnecken- und Zylinderbereiche beschrieben. Wählen Sie die Geometrie und das Oberflächensystem entsprechend der tatsächlichen Aufgabe aus und überprüfen Sie dann die Laufbohrung und die Schraubenspitze oder den Prüfring, bevor Sie einen Ersatz annehmen. Meine Regel auf Werksseite ist einfach: Ein Härtewert rettet nicht eine falsche Geometrie und eine neue Schraube rettet nicht ein undichtes Vorderteil. Tragen Sie alle drei Schnittstellen in die Zeichnung und alle drei Verhaltensweisen in den Testplan ein.

Wählen Sie eine mutierte oder abrupte Spritzgussschnecke als Ausgangspunkt für kristalline oder halbkristalline Materialien, die von einer schnellen Kompression und einem schnellen Schmelzen profitieren. Nanhaiya listet PE, PP, PA, POM und PTFE auf. Sein mutierter Kompressionsabschnitt nimmt etwa 5 bis 15 % der gesamten Schraubenlänge ein. Wählen Sie eine Stufenschnecke als Ausgangspunkt für amorphe oder wärmeempfindliche Materialien, die einen sanfteren Übergang benötigen. Nanhaiya listet Hart-PVC, PS, PC, PSU und ABS auf. Der Abschnitt mit allmählicher Kompression nimmt normalerweise 40 bis 60 % der Gesamtlänge ein, wobei etwa 50 % als typisch beschrieben werden. Bestätigen Sie jede Auswahl mit der tatsächlichen Sorte, dem Füllstoff, der Feuchtigkeit, dem Schussverbrauch, der Erholungszeit, dem Schmelzzustand und der Akzeptanz des Formteils.

Spezifizieren Sie eine PE- oder PP-Hochgeschwindigkeits-Einzelschnecke anhand des tatsächlichen Materials, der verkaufsfähigen Leistung, des Produkts und der Düse, der Schneckenoberflächengeschwindigkeit, des Schmelztemperaturfensters, des Drucks, der Motor- und Getriebebelastung, der Kühlkapazität, der Verschleißumgebung und der Akzeptanzmethode. Kaufen Sie nicht nur aufgrund des Durchmessers und der maximalen Drehzahl. Nanhaiya veröffentlicht neun Einschneckenmodelle von NHY20 bis NHY150 mit Leistungsbereichen von 3 bis 1.300 kg/h und Drehzahlbereichen von 10 bis 150 U/min in der gesamten Familie. Das Hochgeschwindigkeitsprodukt aus PE und PP nutzt eine optimierte Schneckengeometrie, ein Getriebe mit hohem Drehmoment, spezielle Einzugsschlitzzylinder und eine verschleißfeste Legierungskonstruktion. Verwandeln Sie jedes Projektziel in einen stabilen Testpunkt, indem Sie das benannte Harz, die Matrize, das Qualitätsfenster und die elektrische Messgrenze verwenden.

Um eine verschleißfeste Einzelschnecke zu spezifizieren, senden Sie das genaue Harz und die Sorte, den Füllstoff- oder Fasertyp und -anteil, den Recyclinganteil, die Verunreinigung, die Zufuhrform, die Feuchtigkeit, den MFR- oder MVR-Testzustand, die erforderliche Leistung, die Schneckengeschwindigkeit, die Motorlast, den Schmelzedruck, die Temperatur, die Betriebsstunden und die aktuelle Verschleißkarte. Wählen Sie dann die Oberfläche nach Schadensort aus. Nanhaiya bietet Substrate aus 38CrMoAlA, SACM645, 42CrMo und geschmiedetem Stahl mit tiefer Ionennitrierung, PTA-Schutz auf der Oberseite und an den Seiten der Mitnehmer sowie Oberflächenoptionen auf Wolframkarbid- und Nickelbasis. Die vorgeschlagene Schraube muss mit dem passenden Zylinder überprüft werden, da eine neue harte Oberfläche eine vergrößerte oder falsch ausgerichtete Bohrung nicht korrigieren kann.

Um ein Getriebe für einen Kunststoffextruder zu kaufen, geben Sie die Motorleistung und Nenndrehzahl, den erforderlichen Schneckendrehzahlbereich, Dauer- und Spitzendrehmomentbelastung, Schneckenmenge und -drehung, Material und Leistung, Betriebsstunden, Eingangs- und Ausgangswellenschnittstellen, Montageposition, Schublast, Schmierung, Kühlung und Abnahmeprüfung an. Die Motorleistung allein ist keine Getriebeangabe. Zwei Leitungen mit demselben Motor können unterschiedliche Drehmoment-, Wärme-, Stoß-, Synchronisierungs- und Lageraufgaben mit sich bringen. Die unterzeichnete Zeichnung sollte die motorseitige Welle und die schraubenseitige Welle, ihre Geschwindigkeiten, Drehrichtungen, Übersetzungsverhältnisse, Montagedaten und alle für die Installation erforderlichen Anschlüsse angeben.

Um einen Extruderzylinderflansch zu kaufen, senden Sie eine kontrollierte Zeichnung, in der Bohrung, Außendurchmesser, Dicke, Passgenauigkeit, Schraubenmuster, Dichtfläche, Material, Oberflächenbehandlung und passende Teile angegeben sind. Fügen Sie die tatsächliche Temperatur- und Druckbasis, das Extruder- oder Düsenkopfmodell, die Menge und die Inspektionsanforderungen hinzu. Bestellen Sie einen kundenspezifischen Maschinenflansch nicht allein anhand der Wörter „ANSI“, „DIN“, „JIS“ oder „PN16“. Diese Referenzen können einen Standard-Rohrflansch nur dann definieren, wenn die vollständige Standardbezeichnung und die Servicebasis angegeben werden. Eine Extruderverbindung benötigt normalerweise eine eigene Schnittstellenzeichnung, auch wenn eine Seite einem anerkannten Flanschmuster folgt.